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  • 选择对的折弯机很重要

    液压折弯机的规格和品种很少,特别是大型,大吨位的折弯机。大多数折弯机没有用于上,下模的液压快速夹紧装置,工作台挠度补偿装置,气动保持装置,各种类型的后挡料以及其他零件和配件供用户选择。无法为用户提供多种类型的模具。所有这些都需要填补空白。南
    发布时间:2022-04-11   点击次数:31

  • 液压油对于折弯机的重要性

    液压折弯机的齿轮油需要具备较好的耐腐蚀性和润湿性。目地是降低机械设备磨擦并保证剪截液压传动系统的使用寿命。切断机的齿轮油务必保证合理的黏度。粘度是油流动性时分子结构间的摩擦系数的尺寸。当黏度太高时,管路的传送摩擦阻力会提升,工作上的热量损害
    发布时间:2022-03-29   点击次数:32

  • 如何选择折弯机的密封圈?

    折弯机是钣金制造行业中用于钣金弯曲和产品零件成型的关键机器和设备。其功能是根据加工技术将厚钢板压制成各种形状的零件。该设备由扭力轴,下摆臂,关节轴承等组成,具有机械同步结构,结构简单,性能稳定可靠,精度高。机械停止由电动机调节,数控系统控制
    发布时间:2021-08-16   点击次数:75

  • 液压折弯机的类型

    南京折弯机的加工速度取决于不同的型号,不同的系列和不同的参数。普通的液压折弯机的折弯速度为1-10mm/s,但是日本的折弯机会超过这个速度。并同时带来不安全因素。中国机床企业已经看到了这个新兴市场。弯曲机床是工业社会发展必不可少的帮助和
    发布时间:2021-08-13   点击次数:70

  • 这么解决液压折弯机滑块不能回程?

    南京折弯机弯曲时,滑块有时无法返回的解决方案:主要原因是折弯机的编程和操作。检查已编程和加工的工件。可以将折弯机的Y轴折弯部的参数增益设定得过小,但可以适当增加。或压力不足,并分析压力不足的原因。是编程的原因还是信号和液压部分。编程
    发布时间:2021-08-10   点击次数:140

  • 液压折弯机有哪些维修方法?

    液压折弯机要求设备操作员了解剪板机液压系统的工作条件。聆听剪切液压系统的声音,例如:撞击声;泵的噪音和异常声音;判断液压系统是否正常工作。查看剪切机液压系统的实际工作状况,并观察系统压力,速度,油,泄漏,振动等是否存在问题。液压折弯机触
    发布时间:2021-08-02   点击次数:94

  • 电液折弯机滑块不能回程怎么办?

    电液折弯机称为在动刀模具夹具上带有折弯模和剪切刀的折弯机。两种数控折弯机模具均安装在动刀模具夹具上。使用折弯机时,控制锁模的前进使其旋转到相应位置,即可转换成折弯功能;当在数控折弯机模具中使用平面折弯机时,可以通过将移动刀模夹旋转到相应位置
    发布时间:2021-07-22   点击次数:69

  • 南京折弯机的维护与保养

    南京折弯机液压部件,每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂。新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处。数控折弯机过滤器,油箱上的空气过滤器,
    发布时间:2021-07-16   点击次数:110

  • 电液折弯机不能启动的原因

    电液折弯机不能启动的原因,电液折弯机油泵启动、停止或急停按钮损坏。三线交流回路线头松动或损坏。交流接触器线圈开路或损坏。过载保护热继电器损坏。油泵电动机损坏或接线头松动脱落。解决方法:检查相应触电或更换相应按钮。查明原因排除故障后复位或更换
    发布时间:2021-07-09   点击次数:65

  • 南京折弯机出现问题怎么办?

    南京折弯机三相电源调相,导致电机反转;检查液压类折弯机模具油箱油面是否过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。检查充液压类折弯机模具液阀是否被完全打开,折弯机假如是由于油液污染,使充液阀的阀芯流动不灵活有卡滞现象引起充液不
    发布时间:2021-06-25   点击次数:72

  • 南京折弯机的操作流程

    南京折弯机采用框架结构,全钢焊接;四角,八边直角导轨精度高,刚性好,并液压预紧。液压系统采用双向插入式集成阀;整个系统采用,并可配备行程数字显示,光电保护装置和移动工作台(易于更换模具),闸式采煤机具有上滑块和下液压垫双重作用功能,工
    发布时间:2021-06-18   点击次数:61

  • 启动南京折弯机需要多长时间?

    启动南京折弯机设备后,它将运行1-2分钟,并在滑板上移动2-3个完整行程。如果发现异常声音或故障,应立即将其停止以消除故障,并且只有在一切正常之后才能运行。禁止折叠超过钣金折弯机性能的超厚铁板或调质钢板,高档合金钢,方钢和薄板,以免损坏
    发布时间:2021-06-03   点击次数:87

  • 数控折弯机不要折超厚的铁板

    普通的液压数控折弯机加工板材的方法简要介绍了使薄板折弯的数控折弯机模具。CNC折弯机的模具包括支架,工作台和夹板。使用时,线圈通过导线通电,然后在通电后将重力施加到压板上,从而实现了薄板在压板和基座之间的夹紧。由于采用了电磁力夹紧,压板可
    发布时间:2021-05-28   点击次数:70

  • 南京折弯机如何分上下模?

    南京折弯机上模和下模分为分段和整体:上模一般分为300毫米、200毫米、100毫米0x1775100毫米、50mm毫米、40mm毫米0x177520毫米、15mm毫米0x177510
    发布时间:2021-05-27   点击次数:108

  • 南京折弯机技术逐渐成熟

    使用南京折弯机时必须注意调整行程,折弯前必须进行测试。当折弯机的上模下降到底部时,必须有一定的板厚间隙。否则会损坏模具和机器。行程的调节还包括电动快速调节和手动胃调节。当需求紧密衡量质量时,校准和偏移将直接影响周期时间。精度范围内的锯床可以
    发布时间:2021-05-21   点击次数:72

  • 折弯机提高了工作效率

    南京折弯机的弯曲加工中,现有技术中大的问题是如何减少实际加工前的准备时间,尤其是需要重复加工产品的情况。进行初次加工时,不仅需要确认附图,还需要考虑加工模具和工件的弯曲顺序、程序输入等,但要进行实际的加工,需要全面考虑这些要素,没有泄漏,而
    发布时间:2021-05-13   点击次数:63

  • 折弯机的生产标准

    南京折弯机弯曲精度的要求是需要慎重考虑的因素,因此决定了是考虑CNC弯曲加工机还是手动弯曲加工机。模具:即使有满架的模具,也不要认为适合新买的机器。必须通过测量从冲模前端到胎肩的长度和冲模到胎肩的长度来检查每个冲模的磨损。零件的弯曲半径:其
    发布时间:2021-04-28   点击次数:65

  • 南京剪板机在使用过程中需要注意什么?

    南京剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。剪板机操作时油箱温度超高时应关机休
    发布时间:2021-04-23   点击次数:57

  • 南京剪板机操作规程

    南京剪板机剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。对于Q12-32×4000液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板的1/30。刀板
    发布时间:2021-04-14   点击次数:68

  • 折弯机模具的品质越来越好

    南京折弯机模具我们在选择折弯机模具时,不要盲目选择,不要只关注模具的风格和质量,适应性也很重要。此处的适用性不是模具型式的适用效果,而是适用于弯曲加工机的情况。在目前的市场上,由于折弯机具有大小不同的模型,所以模具也一样,对于自己所具有的折
    发布时间:2021-04-09   点击次数:82

  • 折弯机模具的接线图分析

    南京折弯机模具布线路径尽量减少,同路并行布线按主电路、控制电路的分类集中,单层紧密排列,紧贴安装面进行布线。导线与连接端子(或端子)连接时,绝缘层、反卷、露铜不得过长。连接电源马达等控制柜外部的导线。剥去绝缘层的导线的两端复盖软线套筒。从一
    发布时间:2021-03-31   点击次数:115

  • 南京折弯机机械补偿与液压补偿的不同

    南京折弯机工作台液压自动挠度补偿机构,它是由一组安装在下工作台里的油缸组成,每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成,液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移,来实现中立版的凸起补偿,其原理是通过钢板本身
    发布时间:2021-03-26   点击次数:63

  • 数控折弯机出现故障,如何处理?

    南京折弯机滑块运动故障,机床的滑块运动可以分为四个过程,为开机回零、快速驱动、工作行程以及滑块返程。滑块的快进是由下腔回油,依赖滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的,也可以根据伺服阀的得电情况来判定是液压系统的故障仍是电气系统的故障,再进行
    发布时间:2021-03-23   点击次数:81

  • 剪板机结构分析

    液压剪板机小转矩和以传递运动为主的轴系传动,要求联轴器具有较高的传动精度,宜选用金属弹性元件的挠性联轴器。机械同步装置结构简单、造价低,且能获得一定的同步精度,但承受偏载能力较差,因此只适合于中小型液压板料折弯机。液压剪板机联轴器所联两轴由
    发布时间:2021-03-19   点击次数:73

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