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电液折弯机是机械加工中常用的一种设备,主要用于对金属板材的深度折弯加工。其核心组成部分是电液伺服系统,因此必要配置不仅包含机床本身的结构和功能,还包括电液伺服系统的基本组成及其选型。
1.机床结构和性能:首先需要考虑的是电液折弯机的机床结构和性能。机床的结构和性能决定了其操作精度和加工效率,其中涉及到机床的钢制机身、上段操纵系统、下段液压系统、电器控制系统等重要部分。 一般情况下,机床结构要求刚性强、稳定性好、精度高;性能要求操作简便、耗能低、加工精度高。
2.电液伺服系统:这是电液折弯机的核心模块,主要由油源系统、液压系统、控制系统组成。油源系统提供所需的液压油,液压系统是折弯加工的关键部分,负责对金属板材施加顶压和侧压力,确保加工精度和产量;控制系统主要负责对电液伺服系统进行精细调节和监控。
3.折弯刀具:在进行金属板材的折弯加工时,需要使用适合的折弯刀具。这些刀具一般由上模、下模、左右导柱等部分构成,具有不同的长度、形状和角度。折弯刀具的选用要根据所需折弯角度和板材厚度等实际情况来进行选择。
4.夹具系统:夹具系统是将金属板材固定在折弯机工作台上的承载部件。必要的特殊夹具可加强对工件的固定、保证加工精度,减少材料浪费和工时的浪费。
5.液压套管:这是折弯机液压系统中的一种关键组成,主要用于将金属板材进行弯曲,保证其稳定性和加工精度。液压套管需要采用耐磨、高温、耐用、耗电低、操作方便等特性的材料制造。
6.润滑系统:润滑系统主要是用于折弯机各个部件之间的摩擦力的减少,保证加工精度和机床寿命等。它可以有效地减小机床工作时所产生的噪音,并通过增强机床对金属板材的切削、钳紧和加工质量等方面的控制,来保证加工效率。
7.安全门及保护装置:安全门和保护装置是非常重要的一部分,旨在保护操作者和机床不受损伤,电液折弯机这一类加工设备中都配置了相关的安全门及保护装置,如:安全锁、两手操作、机床地脚螺丝、手动开关等等,确保操作人员的安全和生产环境的安全。