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目前对液压剪板机系统的改造主要集中在回路的设计改进和液压元件的选择方面。从节能的角度对液压系统的设计压力进行优化,在保证现有设计参数要求的前提下,能够做到系统的回路效率高,较大限度的节约能源,使制造出的剪板机设备符合国家的节能政策,提高企业市场竞争力,对现有剪板机设备的节能改造方法进行了有益探索。
液压剪板机要保持适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过大时会增加管路中的输送阻力,工作过程中能量损失增加,主机空载损失加大,温升快且工作温度高,在主泵吸油端可能出现"空穴"现象;剪板机液压油粘度过小时则不能保证剪板机良好的润滑条件,加剧剪板机液压系统零部件的磨损且系统泄漏增加,引起油泵容积效率下降。
液压剪板机的节能设计无疑具有十分重要的现实意义。目前的节能措施主要集中在能耗的分析和回收利用方面,回收通常采用蓄能器来实现,而能耗的分析主要是从动力元件、执行元件等方面来降低能耗。